Тарированная продукция CEMIX ProWhite

На нашем производстве используются эффективные и современные технологии упаковки белого цемента. Мы применяем специализированное оборудование:

  • Линия BOSHI для упаковки в МКР объёмом 1000 кг, производительностью до 20 тонн в час.
  • Линия HAVER & BOECKER для упаковки в мешки по 25 и 40 кг, производительностью до 300 мешков в час.

Для максимальной эффективности обе линии размещены в отдельном цехе площадью 6500 квадратных метров, где созданы оптимальные условия для хранения готового цемента. Обе линии оборудованы системой вибросит, что исключает попадание включений в упакованную продукцию.

Линия BOSHI
Упаковка цемента в МКР объемом 1000 кг на нашем производстве выполняется полуавтоматическим способом на упаковочной линии BOSHI. Процесс автоматизирован и минимизирует участие оператора.

Этапы работы:

  • Подготовка МКР: оператор навешивает четырёхстропный МКР на крюки электронных весов и закрепляет горловину мешка на цилиндре с пневмоподушкой.
  • Наполнение: МКР расширяется подачей воздуха, после чего наполняется цементом массой 1000 кг +15/-5 кг.
  • Деаэрация: наполненный МКР опускается на вибростол, с помощью которого удаляется излишний воздух.
  • Дополнительное взвешивание: подъёмный механизм поднимает мешок для повторного взвешивания.
  • Установка на поддон: МКР помещается на поддон и движется далее по рольгангу в конец упаковочной линии.
  • Складирование: наполненный МКР перемещается вилочным погрузчиком в соответствующее место хранения, согласно схеме размещения продукции на складе.

Линия HAVER & BOECKER
Данная линия предназначена для фасовки цемента в пластиковые мешки весом 25 и 40 кг. Высококачественные пластиковые мешки обеспечивают наиболее длительный срок хранения, а также защищают продукт от повреждения и намокания, упаковка герметична и надежна.

Линия Haver & Boecker/Beumer состоит из:

  • Упаковочной машины цемента в мешки Haver & Boecker ADAMS 4, включающей в себя: формовочную станцию, станцию наполнения, станцию запечатывания, цепь ленточных конвейеров для транспортировки упакованной продукции, весовое хозяйство и устройство отбраковки мешков.
  • Паллетирующей установки BEUMER, включающей в себя: паллетайзер BEUMER paletpac (BQ); систему транспортировки поддонов, упаковочную установку BEUMER stretch hood.

Процесс наполнения и укладки мешков состоит из следующих этапов:

  • Мешки закрепляются на штуцере наполнения и удерживаются там до завершения заполнения.
  • Материал попадает в напорную камеру, откуда дозируется в мешок через шланг.
  • Система взвешивания следит за точностью массы и прекращает подачу материала при её достижении.
  • Во время наполнения мешок подвергается вибрации для равномерного распределения содержимого.
  • Полностью заполненный мешок отсоединяется от штуцера и перемещается на станцию запаивания, где верхний край мешка очищается от остатков материала и запаивается.
  • Мешок с материалом попадает на ленточный пресс-конвейер, где происходит раскатка мешка для придания ему необходимой формы и удаления излишнего воздуха. Затем мешок направляется на весовую конвейерную ленту.
  • Прошедшие контроль мешки попадают на паллетирующую установку, где аккуратно складываются на поддоны.

Описание работы упаковочной установки BEUMER stretch hood
На упаковочной установке BEUMER stretch hood осуществляется упаковывание штабелированных погрузочных единиц в пакет с помощью стрейч-пленки для устойчивости при транспортировке. Упаковочная установка работает в сочетании с системой транспортировки поддонов. Установка транспортировки поддонов перемещает штабелированные погрузочные единицы в BEUMER stretch hood и затем выводит оттуда готовые паллеты. Установка BEUMER stretch hood автоматически создает из пленочного рукава с боковыми складками чехол из стрейч-пленки и надевает его на штабелированные погрузочные единицы.