Технология обжига клинкера в производстве Cemix ProWhite

Производство белого цемента Cemix ProWhite основано на точном контроле температурных режимов, в ходе которых закладываются прочностные характеристики и цвет будущего клинкера. На заводе Cemix процессы обжига и спекания полностью автоматизированы. Это гарантирует стабильность каждой партии и позволяет достигать эталонного показателя белизны более 92%

Гомогенизация и предварительная термообработка

Технологический цикл начинается в силосах гомогенизации. Здесь сырьевая мука постоянно аэрируется сжатым воздухом и рециркулирует. Процесс организован так, чтобы обеспечить высокую степень однородности смеси. Это исключает значительные колебания состава и позволяет каждой партии цемента сохранять стабильные характеристики.

Из силоса подготовленный материал направляется в четырёхступенчатый теплообменник Sinoma Tec. Здесь главная задача — выполнить самую энергоёмкую стадию получения клинкера: декарбонизацию (разложение карбоната кальция CaCO₃ → CaO + CO₂). Проходя через поток раскалённых газов, мука не просто нагревается и теряет остаточную влагу — она последовательно проходит все ступени теплообменника, достигая в нижних циклонах степени декарбонизации более 95%. Это позволяет снять тепловую нагрузку с печи и кардинально повысить производительность всей линии.

Обжиг и формирование клинкера

Подготовленный материал поступает во вращающуюся печь производительностью 700 тонн в сутки. Синхронная работа печи, теплообменника и холодильника обеспечивает непрерывность процесса и гарантирует стабильно высокое качество каждой партии продукции.

В зоне спекания — самом горячем участке печи — температура достигает 1550°C. Здесь завершаются основные химические процессы и формируется структура будущего клинкера. Именно на этом этапе образуется алит — ключевой минерал, который отвечает за прочность и быстрое затвердевание цемента Cemix ProWhite.

Технология отбеливания и стабилизация свойств

Раскаленный клинкер из печи поступает в специализированный холодильник барабанного типа компании Sinoma. Для достижения максимальных показателей белизны на этом этапе применяется технология резкого охлаждения с использованием распыленной воды.

Ключевой особенностью процесса является охлаждение в бескислородной (восстановительной) среде. Это позволяет достичь двух целей:

  • Фиксация состояния оксидов: предотвращение окисления железа, которое при медленном остывании на воздухе придает цементу нежелательные серые или желтоватые оттенки.
  • Сохранение активности минералов: резкий температурный перепад препятствует распаду алита, что гарантирует стабильно высокую марочную прочность.

Хранение и резерв

После завершения цикла охлаждения и отбеливания клинкер перемещается ковшовым транспортером в бетонные силосы общим объемом 36 тысяч тонн. Такие складские мощности позволяют поддерживать значительный резерв готового клинкера и гарантируют бесперебойность поставок Cemix ProWhite даже в периоды пикового сезонного спроса.