На заводе Cemix завершен плановый ремонт переделов производства сырьевой муки и клинкера

На предприятии ООО «Цемикс», в рамках подготовки к активному строительному сезону, успешно завершился плановый ремонт ключевых технологических агрегатов — вертикально-валковой сырьевой мельницы и вращающейся печи для обжига клинкера, а также их вспомогательного оборудования. Работы выполнены в строгом соответствии с утвержденным техническим регламентом.

На этапе подготовки сырья специалисты провели комплексное обслуживание вертикально-валковой мельницы и сопутствующих узлов. В ходе регламентных работ выполнены:

• замена рабочего керамического покрытия размольных валков;
• полное обновление бронефутеровки корпуса мельницы, статических и динамических бортов;
• замена бронефутеровки сепаратора, а также его статических и динамических лопастей;
• монтаж нового ячейкового дозатора.

Ключевым этапом обслуживания вращающейся печи стала плановая замена огнеупорной футеровки в зоне обжига и переходных зонах. Агрегат работает в непрерывном режиме при температурах до 1500–1650 °C. Для надежной термоизоляции металлического корпуса, снижения тепловых потерь и защиты конструкций специалисты подрядной организации совместно с технологами завода смонтировали современные магнезиальные и высокоглиноземистые формованные и неформованные огнеупоры. Также обновлен защитный слой в циклонном теплообменнике, декарбонизаторе и барабанном холодильнике.

Помимо футеровочных работ, в отделении обжига выполнен масштабный комплекс механических ремонтов:

• демонтаж и замена 6 метров корпуса печи (рядовых обечаек) непосредственно в зоне обжига;
• замена обечайки корпуса горелки;
• монтаж новой маслостанции первой опоры печи;
• замена лепесткового уплотнения горячего конца печи для обеспечения герметичности;
• перепаковка (замена пластин) бандажа №3 с последующей выверкой и выставлением узла в проектное положение;
• замена пароотсосной трубы в холодильнике и погружных труб на 3-м и 4-м циклонах.

После завершения всех монтажных работ проведена горячая динамическая выверка вращающейся печи, подтвердившая ее полную готовность к эксплуатации в штатных режимах.