На предприятии ООО «Цемикс», в рамках подготовки к активному строительному сезону, успешно завершился плановый ремонт ключевых технологических агрегатов — вертикально-валковой сырьевой мельницы и вращающейся печи для обжига клинкера, а также их вспомогательного оборудования. Работы выполнены в строгом соответствии с утвержденным техническим регламентом.
На этапе подготовки сырья специалисты провели комплексное обслуживание вертикально-валковой мельницы и сопутствующих узлов. В ходе регламентных работ выполнены:
Ключевым этапом обслуживания вращающейся печи стала плановая замена огнеупорной футеровки в зоне обжига и переходных зонах. Агрегат работает в непрерывном режиме при температурах до 1500–1650 °C. Для надежной термоизоляции металлического корпуса, снижения тепловых потерь и защиты конструкций специалисты подрядной организации совместно с технологами завода смонтировали современные магнезиальные и высокоглиноземистые формованные и неформованные огнеупоры. Также обновлен защитный слой в циклонном теплообменнике, декарбонизаторе и барабанном холодильнике.
Помимо футеровочных работ, в отделении обжига выполнен масштабный комплекс механических ремонтов:
После завершения всех монтажных работ проведена горячая динамическая выверка вращающейся печи, подтвердившая ее полную готовность к эксплуатации в штатных режимах.
Проведенный плановый ремонт гарантирует бесперебойную работу переделов производства сырьевой муки и клинкера в период пиковых сезонных нагрузок. Постоянный контроль технического состояния оборудования позволяет заводу Cemix удерживать стабильно высокие качественные показатели выпускаемого белого цемента Cemix ProWhite ПЦБ 1-500-Д0 и ПЦБ 1-500-Д20, сохраняя гарантированные параметры прочности и высокий индекс белизны 92,7%.
На текущий момент все агрегаты технологических линий выведены на рабочие режимы и выпускают продукцию строго по установленному графику.